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鑄石制品已被廣泛應用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業部門的嚴重磨損腐蝕部位，如刮板輸送機底襯、溜槽里襯、風機殼內襯、磨機進出料裝置等部位，可延長部件或設備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。(3)以毒鉻渣為鑄石結晶促進劑，可以解決鑄石玻璃炸裂造成廢品的間題，這是提高鑄石成品率的簡單易行的措施。鑄石板沒有微氣空，吸水率為零，因此，這層水膜僅僅吸附在微晶鑄石的表面（厚度約為100~300um）。具有高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲吸水率低、下料通暢、不堵倉、不粘料與基體粘接強度高、整體性好、不易脫落無毒、無味，綠色環保，對人無身體損害。

鑄石板產品工藝特點流程

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、 熱態直接燒鑄成型等三類。 我國目前大多采用燒油或然氣的井式熔窯或淺料層池窯熔制。如設備曾經使用過，則其表面須先用水沖洗，然后用純堿溶液沖洗，再用水清洗，以除去其中的沉淀，最后將設備按上述條件干燥之。鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。耐磨鑄石板具有普通金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。

鑄石板產品發展情況

我國鑄石廠家不到十家，主要品種為板材、管材，其次是鑄石粉， 還有部分異型材。 熔化窯有的采用焦炭作燃料的沖天爐或較*的池窯，還有較為*的井窯， 結晶退火工藝從原始的間歇式箱式窯到現代的輥道窯都在使用，生產時間有的還需要二十幾個小時，但新江化工的*工藝已經將生產時間縮短為幾個小時，并基本實現機械化生產， 大大降低了生產能耗。目前，捷克、波蘭鑄石生產實現了機械化自動化生產，以氣為燃料的連續化生產線， 但產品品種比較單一。混凝土料倉*清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎上高出表面的凸出要預先鏟平，腳手架采用Ф48鋼管搭設，作業層滿鋪腳手板。 在中國，新江化工的生產設備及工藝水平已經基本超過捷克、波蘭， 目前正在研究開發更*的設備和工藝；并且產品品種齊全。