鑄石板施工完成后的質量要求
基體質量保證要求
（1）基體表面必須有足夠的強度、鋼度。
（2）基體平整度為2延長米≤5mm。
（3）基體表面不起鼓，不脫殼。
（4）不脫落，無裂紋。
（5）基礎檢查與驗收應按照設計圖紙與混凝土結構工程施工質量驗收規范標準進行。
質量管理保證要求
（1）建立現場質量管理體系，做到每一道工序都通過自檢、互檢，即只有上一道工序檢測合格后方可進行下一道工序。
（2）項目部派專人監控施工全過程，監督每道工序質量。
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鑄石板砌磚的施工工藝詳解
襯砌法是目前使用泛的一種，下面以水玻璃膠泥襯砌鑄石板為例，介紹其一般施工方法。
1. 準備工作。
檢查殼體是否堅固、干凈、干燥等。設備若有接頭或預埋管件，須在施工前安裝好。如在室外施工，應考慮防雨措施。若在冬天，還應考慮施工溫度。材料的檢查處理。鑄石板要洗凈、干燥、檢查、分類堆放在干凈的地方。鑄石粉和fu硅酸鈉如潮濕要烘干或在太陽下曬干，過120目篩。水玻璃要測定其比重、模數。凡不符合質量要求的不能使用。配制混合粉。為施工方便，事先將鑄石粉和fu硅酸鈉按配料比稱量混合，充分拌勻，過100目篩，并貯在干凈干燥容器中。膠泥滲透性大（1）水玻璃膠泥本身有一定的滲透性，如水玻璃模數低，或水玻璃加入量過多，或含水分過高時，都會增加滲透性。
2. 薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿（數量不宜過多，以20分鐘內用完為好）。用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時。加溫時切記局部過熱，以避免產生裂紋或氣泡。（下同）
3. 厚涂。薄涂干燥后，經檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時。
4. 砌板。鑄石板是主要防腐層。砌板必須做到板面平整，板下和板縫膠泥飽滿密實，上下板縫錯開。基本操作方法是：用油灰刀將膠泥刮在鑄石板上（膠泥在板上應中間稍厚，四周稍薄，切忌只刮四邊不刮中間），然后貼在壁上，用力邊壓邊移動，板面要找平，板縫要平直，直至膠泥在相鄰的板縫中擠出，再刮去多余膠泥。如此，按先底后壁，由下而上順序將設備襯砌完畢。圈板砌完后，要等初步硬化后再砌第二圈，以免影響已砌好板的質量。一層板砌完后，應在40～80℃溫度內干燥48小時以上。如不砌第二層板，應干燥72小時以上。襯砌第二層板，應先在層板上厚涂一層膠泥，待硬化干燥后，再砌第二層板（方法同前）襯砌全部結束后，逐漸升溫烘干，溫度在40～100℃之間，時間三晝夜到五晝夜。其施工方法如下：先將鑄石管裝入承插式的水泥管中（每節水泥管內裝四根鑄石管），后用水泥砂漿（水泥比砂子為1比2）灌入水泥管和鑄石管之間的空隙中，待水泥砂漿硬化后，可將水泥管承插口連接牢，承接處仍以水泥砂漿填實。
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水力沖渣溝鑄石板施工工藝
施工方法：
沖渣溝基礎用400#～500#普通水泥混凝土搗固，干燥后，將內部打掃干凈。鑄石板用水泥砂漿襯砌，水泥砂漿配方為水泥1份，細砂2份（細砂粒徑1～2mm）。施工操作應做到砂漿要拌勻，水份要合適，板面要平整，板縫盡量小（3～5mm）。由于溝內沖刷力較大，襯砌后要很好養護（特別是在夏天或烈日下施工），否則養護不好，容易將板縫中的砂漿沖掉，引起襯板整塊脫落。（2）硬化劑質量不好，如乙二an濃度低于80%，ben磺酰lu潮解失效。
沖渣溝采用鑄石鑲板襯砌后，不僅使用壽命長，經濟效果也很顯著。鑄石鑲板每公尺造價僅126元，而鑄鐵鑲板每公尺就需630元，相比之下，鑄石鑲板的造價只有鑄鐵鑲板造價的五分之一。
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