撈渣機(jī)鑄石板的施工方案
施工方案
1、停機(jī)后用高壓消防水快速?zèng)_洗撈渣機(jī)斜升段上的灰渣。
2、處理完撈渣機(jī)斜升段后，快速把干布壓到清理的最上層刮板下已阻止水流下，快速把斜升段上的殘留水擦干凈，把刮板上剩余的積灰整體清理干凈。
3、把需要修補(bǔ)區(qū)域的刮板全部用厚一點(diǎn)的鑄石板墊起來。
4、把原來焊接的鋼板全部割掉，并打磨平整。
5、快速機(jī)力攪拌桐油凝膠，使用鋪瓷磚的方式把鑄石板粘貼在斜升段上，鑄石板間膠層要求打的飽滿。
6、鋪好后對不平和突出鑄石板進(jìn)行打磨修補(bǔ)，對過渡的地方要求用瓷片切割機(jī)修理出斜坡，以保證撈渣機(jī)刮板運(yùn)行后不會(huì)被掀起。
7、保養(yǎng)30分鐘就可以投入運(yùn)行。
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鑄石板施工時(shí)不同的施工表面應(yīng)該注意什么
殼體的材料及其選擇制作
殼體的材料較多。主要有：鋼、鐵、混凝土、石塊、磚、木材等。可本著滿足工藝要求，就地取材進(jìn)行選擇。為了增加鑲板的牢固度，上下1米加拖筋、焊接牢固、平整（無振動(dòng)設(shè)備及混泥土基體不需加焊托筋）。但是，無論采用何種材料做殼體，都要保證具有足夠的剛度。在設(shè)計(jì)和制作殼體時(shí)，不僅應(yīng)考慮滿足生產(chǎn)工藝中的各種負(fù)荷，同時(shí)還應(yīng)考慮到襯里后的增重，保證設(shè)備襯里完成后，在搬運(yùn)吊裝過程中不變形。
殼體的形狀和結(jié)構(gòu)
設(shè)備的殼體除定型規(guī)格外，多數(shù)采用圓柱體和長方體兩種。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，有的設(shè)備向高和大的方向發(fā)展。如大型的貯槽、貯罐、反應(yīng)器等。這類設(shè)備，應(yīng)考慮殼體的結(jié)構(gòu)，以保證大面積襯板不易掉落。為此，有些單位采取以下辦法：
1、采用階梯形結(jié)構(gòu)。即將一個(gè)較高的面，分為兩個(gè)或兩個(gè)以上的面
2、對于大面積的鋼制殼體，采用三角鐵、扁鐵、鋼筋點(diǎn)焊，以增強(qiáng)膠泥與殼體的粘結(jié)能力。
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環(huán)氧、呋nan樹脂膠泥襯砌鑄石板作lin酸五鈉池內(nèi)襯施工
施工方法：
1. 在池壁上先用環(huán)氧底漆涂刷一層，在溫度30℃中干燥24小時(shí)。后用砂紙將表面打毛。
2. 砌板膠泥的配制：用環(huán)氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份，加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份，然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。1、噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料：水泥砂漿基層經(jīng)處理后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污。（若用間ben二銨，事先要文火熔化加入量為16份）待攪拌均勻后，加入250份鑄石粉，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩＃ㄒ淮尾灰伺渲七^多，以30分鐘內(nèi)用完為好）
3. 砌板：將膠泥用油灰刀刮在板上（厚度6～8mm），按序襯砌在壁上（操作同水玻璃膠泥），一層砌完后干燥三天，溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。
兩層板砌完后，進(jìn)行熱處理。
常溫→70℃（七天）→80℃（3天）→100～120℃（2天）→常溫
最后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥，若不變色，即為硬化，就可投產(chǎn)使用。
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