









鑄石板施工中注意事項(xiàng)
施工注意事項(xiàng):
鑄石板施工想要牢固、使用周期長必須將殼體基層上的浮土、雜物、油污、焊渣等雜質(zhì)剔除干凈,這樣鑄石板能更好的粘接在艙體上。為了增加鑲板的牢固度,上下1米加拖筋、焊接牢固、平整(無振動設(shè)備及混泥土基體不需加焊托筋)。想要鑄石板后期使用中不翹邊,為保證鑄石板表面平整度,砌磚過程中注意附著面是否平整,應(yīng)經(jīng)常檢查鑄石板的平整度。防止鑄石板脫灰鑲板的時候注意灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)、粘結(jié)牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象,灰縫的表面平整,平整應(yīng)符合要求標(biāo)準(zhǔn),沾板的時候注意錯縫粘接不得出現(xiàn)十字通縫。鑄石板施工前必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。每道工序施工完畢必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序,不能同時多工序施工。②將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處,焊接時角鋼與埋件連接處必須滿焊。
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水泥砂漿襯砌鑄石板、環(huán)氧樹脂膠泥勾縫作水膜除塵器內(nèi)襯施工
施工方法:
1. 機(jī)械搗固鋼筋混凝土殼體,厚度100~150mm,待混凝土硬化、干燥后,將表面清掃干凈,除去油污等臟物。
2. 將弧形鑄石板用普通水泥砂漿(配方見表一)粘帖在殼體內(nèi)壁上,要求做到上下層板鋪砌平整,同一層板保持相同的曲率半徑,防止板與板凹凸不平。予留板縫約5~8mm,等水泥砂漿初凝時,將板縫挖深5mm左右,并清理干凈,后自然干燥養(yǎng)護(hù)。
3. 水泥砂漿干燥后,應(yīng)清理干凈,再用油灰刀將環(huán)氧樹脂膠泥(配方見表二)用力填塞板縫,做到密實(shí)無氣孔。在常溫下干燥。
水泥砂漿配比:表一
| 材 料 | 規(guī) 格 | 配 比 |
| 普通硅酸鹽水泥 | 400# | 1 |
| 砂 子 | 粒徑1~1.5mm | 2 |
| 水 | 適量 |
| 材 料 | 規(guī) 格 | 配 比 |
| 環(huán) 氧 樹 脂 | 6101# | 100 |
| 乙 二 an | 工業(yè)純 | 6~8 |
| 鄰苯二甲酸二丁脂 | 工業(yè)純 | 15~20 |
| 丙 tong | 工業(yè)純 | 15 |
| 鑄 石 粉 | 140目 | 350 |
想了解更多關(guān)于鑄石板制品產(chǎn)品信息的知識可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,專注耐磨材料制品二十年,承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。3、殼體表面做烘干處理,使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6%,膠泥一定要注意防水。

水泥砂漿襯砌排渣鑄石管道施工
目前鑄石管的推廣和使用正在廣泛開展。鑄石管較短(一般在1200mm以下),使用時通常是組裝成長管。由于鑄石管脆性較大。作為各種帶有壓力的輸送管道,如水力(風(fēng)力)排渣管,必須襯砌在金屬管或水泥管內(nèi)。電廠的排渣管道采用Φ350×1000mm的鑄石管,并用Φ400×4000mm的水泥承插管作護(hù)殼。環(huán)氧樹脂膠泥對濃度不高的酸和堿、或酸堿交替作用,都具有良好的耐腐蝕性能,機(jī)械強(qiáng)度和粘結(jié)力都很高。
其施工方法如下:
先將鑄石管裝入承插式的水泥管中(每節(jié)水泥管內(nèi)裝四根鑄石管),后用水泥砂漿(水泥比砂子為1比2)灌入水泥管和鑄石管之間的空隙中,待水泥砂漿硬化后,可將水泥管承插口連接牢,承接處仍以水泥砂漿填實(shí)。
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