鑄石板施工前殼體表面需要做哪些處理
鑄石板施工前殼體表面處理四步驟：
1、如果是鋼體結構的殼體需要鏟平基礎表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層，破損面應進行修復。
2、水泥砂漿的殼體為保證隔離層的質量，保證隔離層與底材的結合力，水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物，使基層表面粗糙度達到40～70這個表面更容易粘膠。
3、殼體表面做烘干處理，使之基礎內層含水率小于6％，膠泥一定要注意防水。
4、割掉殼體表面多余的金屬附著物。
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鑄石板的膠泥配比及使用方法
funan膠泥配比及使用方法;
(1)、材料
A、鑄石板：厚度為40mm
B、液體：不飽和樹脂液 粘度：18-30秒（涂4杯）
C、粉料：不飽和粉（灰色粉末）
注意事項：不飽和樹脂溶液應存放于通風、陰涼、干燥處，遠離火源的地方，以免發生火災。
(2)、配比
不飽和樹脂液：不飽和粉=1:3
(3)、使用方法
膠泥必須在30-40分鐘內使用完畢，以免固化。如發生固化現象應棄之不用，不可再加入液體重新使用。
(4)、耐腐蝕性能;70%的硫酸，40%的氨水等。
(5)、不飽和膠泥物理機械性能;抗壓強度大于80.5Mpa，抗拉強度大于10.8 Mpa，粘接強度大于2.5 Mpa，耐熱180℃.
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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作水膜除塵器內襯施工
施工方法：
殼體為鋼板。為防止襯砌的鑄石板脫落和加強殼體的強度，在殼體的內壁上采用電焊扁鐵加固。扁鐵規格為25×5mm，間距以三皮（圈）鑄石板的高度為宜。
經噴砂法除銹后，立即進行薄涂。薄涂配方見下表。后自然干燥24小時。
| 材 料 | 薄 涂 | 厚 涂 | 襯板膠泥 |
| 鑄石粉 | 100 | 100 | 100 |
| 水玻璃 | 90 | 42~45 | 38~40 |
| 氟gui酸納 | 14 | 6 | 6 |
薄涂層干燥后，將厚涂膠泥（配方見表）均勻地刮在上面，厚度2～3mm。自然干燥12小時后，應再逐漸加溫干燥，在40℃溫度中恒溫6小時。砌板順序是由下而上，要求每層板縫錯開，板面平整，板內膠泥密實，鑄石板與扁鐵之間的接縫處要用膠泥填實。襯板膠泥配方見表。襯砌結束后，采用電阻絲吊掛烘干。溫度大體控制如下：（24小時）常溫 12小時 40℃ 12小時 60℃（恒溫6小時）12小時 40℃ 12小時 常溫。酸處理用濃度40%硫酸，每隔12小時酸洗一次，共洗五次。每次酸洗前都應將白色晶體擦去。篩耐酸粉用的篩子，尺寸約為350*400(100~100)mm，200孔/cm2。酸洗完后即可使用。
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