









施工方法:
1.殼體除銹后,即用10~15%鹽酸洗刷,再用少量的堿溶液中和,然后用清水洗凈、擦干。
2.涂層:殼體干燥后,立即進(jìn)行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm,常溫干燥一晝夜,接著進(jìn)行厚涂(配比見表),厚度在20mm左右,并要做到抹平、均勻。
3.熱處理:20~40℃一晝夜,40~60℃一晝夜,60~80℃一晝夜,然后逐漸降至常溫。
4.酸處理:先用80%硫酸每隔24小時(shí)涂刷一次,一般涂刷2~3次,后用稀硫酸再涂刷一次,直到表面不再析出白霜為止。
水玻璃膠泥的配比
| 材料 | 規(guī)格 | 薄涂 | 厚涂 |
| 鑄石粉 | 100目 | 100 | 100 |
| 水玻璃 | 模數(shù)2.6~2.8 | 80 | 40~50 |
| 氟gui酸鈉 | 100~120目 純度95% | 10 | 6 |
想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,專注耐磨材料二十年承接全國(guó)范圍內(nèi)鑄石耐磨材料制品。

水玻璃膠泥涂涂抹修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)罐施工
施工方法:
1.對(duì)要修補(bǔ)的地方進(jìn)行除銹,方法是用鹽酸洗刷,直到顯出鋼板的本色,后用碳suan鈉中和到是性,再用乙醇或水洗,并烘干。
2.修補(bǔ)分三次進(jìn)行。每次教師用手抹,膠泥配方為:鑄石粉95份,氟gui酸鈉5份,水玻璃15~35份。每次抹完后,逐漸升溫進(jìn)行干燥。
一次: 40~60℃ 6小時(shí)
二次: 60~80℃ 6小時(shí)
三次: 80~100℃ 6小時(shí)
3.酸處理:先用70%硫酸涂刷膠泥表面,逐漸升溫至100℃,擦去白色結(jié)晶體,后用93~98%硫酸涂刷,烘干至100~130℃,擦去結(jié)晶體,即可使用。想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司承接全國(guó)范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。
防磨鑄石板在糧食儲(chǔ)藏方面的應(yīng)用
鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期,減少維修工時(shí),提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。糧倉等輸送糧食的設(shè)備可以選用玄武巖鑄石板, 因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中不添加任何小料,且采用潔凈能源電力生產(chǎn), 產(chǎn)品綠色環(huán)保, 既可以防老鼠打洞,又光滑易清理,不長(zhǎng)青苔。






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