粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的干燥，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內，粉煤灰在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成干燥過程。
粉煤灰烘干設備，是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。
粉煤灰烘干機大齒輪的材質必須用堿性平爐鋼或電爐鋼，材質一般選用ZG310-570，鑄件不得有影響強度的鑄造缺陷，對缺陷補焊后必須進行熱處理消除內應力，補焊處的硬度不大于母體金屬硬度但不得低于母體金屬硬度的10%；烘干機大齒輪鑄件加工前要進行熱處理以消除內應力，熱處理后硬度HB=150-190,要求齒輪材質具有足夠的強度、較高的耐磨性和良好的加工性，用戶必須對材質和鑄造工藝重視，市場上發現以次充好，工藝不全而成本降低，使的齒輪的缺陷在后期的使用中暴露易造成損害，降低齒輪的使用壽命，造成不必要的損失，客戶到現場考察。或選擇長期合作的有實力的企業進行采購.
粉煤灰烘干機大齒輪加工：一般粉煤灰烘干機大齒輪采用哈弗式，即剖分式，便于安裝和更換，兩半齒輪銑削端面把合，然后車加工，齒輪上必須有定位銷，滾齒加工成成品，精度應符合GB10095中的9-9-8級。后續打孔，即完成烘干機大齒輪的加工.
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