飼料顆粒機（又名：顆粒飼料機、飼料制粒機、顆粒飼料成型機）屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼、花生秧等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械
飼料顆粒機常見故障及排除方法：
一、顆粒機變速箱里面是有很多精密軸承部件是需要潤滑的，收到顆粒機后時間往顆粒機里面加入4L齒輪機油，不同的機油品種，有可能所加的數(shù)量是不同的。
顆粒機主軸的黃油在出廠前已經(jīng)加注好，每隔15天需要另加注黃油一次。（需要選擇耐高溫黃油）
二、剛剛收到的顆粒機，會達不到正常的產(chǎn)量，這是屬于正?，F(xiàn)象，因為顆粒機全部是新機器，剛剛運行的顆粒機沒有達到的運行狀態(tài)，待機器使用一段時間后，顆粒機各部位磨合到狀態(tài)后，顆粒機的產(chǎn)量和出料質(zhì)量才會達到的狀態(tài)，請您理解。
1.飼料顆粒機產(chǎn)量過低甚至是不出?；蛘呤浅龅姆哿虾芏?，這種問題雖然不經(jīng)常出現(xiàn)，但是如果出現(xiàn)了說明您在顆粒機研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好，可能出現(xiàn)類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差，使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時間后，顆粒機的產(chǎn)量會達到正常的產(chǎn)量的。
2.飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料的，原料里面的水分要掌握在13%-20%，因為顆粒機有烘干熟化功能，原料里面的水分在顆粒機壓制過程中會烘干掉的，在顆粒機壓制出來的顆粒料，在常溫條件下陰干5-10分鐘可以裝袋了。
3.顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導致顆粒機不出料的原因之一，調(diào)節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法，單手擰住壓輪，調(diào)節(jié)對應的螺栓，調(diào)整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有點緊的狀態(tài)下，那是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調(diào)節(jié)到位了。
這幾個原因可能是造成不出粒的基本原因，面對飼料顆粒機經(jīng)常出現(xiàn)的問題，我們解決的方法也很簡單，首先我們要對磨孔進行優(yōu)化，讓其工作一段時間之后適應一下環(huán)境沒然后可以解決，如果飼料水分太多那么只能對其進行曬干，如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分，顆粒機的烘干熟化功能才可以發(fā)揮到，顆粒機出料才可以非常的順暢。
汲取國內(nèi)外飼料機械之精華，采用差速器，萬向節(jié)傳動，抗過載能力強，其“主要部件"—模板和壓輪采用特殊耐磨材料，經(jīng)高頻高溫淬火工藝處理，比一般飼料顆粒機壽命長5—7倍。鴻濤顆粒飼料機壓制顆粒不加水，干進干出，顆粒堅硬光潔，顆粒含水量低便于貯存。顆粒飼料機生產(chǎn)過程中能使飼料熟化，既可以提高營養(yǎng)成分吸收效率，又能殺死一般致病微生物寄生蟲，適于加工雞、鴨、魚、蝦、兔、豬、羊、牛等畜禽水產(chǎn)類飼料 的設備，是小型飼料廠、個體飼料加工戶，大中型養(yǎng)殖場的理想設備。
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