礦用錨索退錨器—退錨具神器，退錨利器
礦用錨索退錨器由退錨千斤頂和 QYB50 氣動液壓泵及二層鋼絲編織液壓支架軟管 等組成，氣動液壓泵以壓縮空氣為動力，可根據要求調整輸出壓力，構成一組煤礦巷道鋼絞線預應力退 錨的設備。該機具有同樣也適用于使用鋼絞線的交通隧道和冶金、化工等礦山工程。
礦用錨索退錨機特點：
1、退錨千斤頂內置工具錨，不但實現自動錨固和自動退錨，而且保證了操作安全，提高了工作效率。此外還能與多種頂壓器配套使用，外露鋼絞線的長度不超過 20cm。
2、配套 QYB50 型氣動油泵為動力源，安全性好，適合各煤礦礦井下使用。
3、總體結構合理、性能*、操作簡單、使用安全。
氣動液壓泵站在開始工作時，液壓油被柱塞吸入高、低壓吸油單向閥，通過高、低壓排油單向閥壓 入工作退錨千斤頂，當壓力升到 時，則低壓溢流閥打開，低壓油溢回油箱；在上述基礎上， 高壓柱塞繼續工作，壓力逐漸升高。推動退錨千斤頂工作，從而實現對鋼絞線的張拉。然后，撥動換向 閥，實現活塞反向運動而退錨。當壓力超過 57MPa 時，則高壓閥打開，高壓油從高壓閥溢回油箱，壓 力始終保持在 57MPa。
退錨機具使用方法：
1、操作程序 將鋼絞線穿入千斤頂中心孔→卸載閥關閉→起動氣動油泵→活塞伸出→自動索緊鋼絞線→卸載閥卸載 →自動退錨→后千斤頂退出鋼絞線。
2、使用要點：
、張拉機具操作按上述“張拉機具操作程序"進行；
、操作人員由二人組成，一人操作氣動油泵，另一人操作退錨千斤頂，操作人員應對退錨結構要求 熟悉和對本說明書閱讀理解后方可上崗操作。
、氣動油泵的溢流閥出廠時已經調整好，使用時不得隨意調整。
、頂壓器和中缸為全螺紋連接，每次工作前應檢查其螺紋是否擰緊，拆裝頂壓器時，中缸須伸出 30mm。
、工具錨夾片應保持清潔，并保持足夠的潤滑油。
、現場使用時盡可能不要分離快速接頭，以防雜物污染液壓系統。（3）
、不允許用高壓油管牽拉退錨機具。
、使用中出現非正常情況應停機檢查，經修理人員排除故障后方能使用。、現場組合的退錨機具，在使用時應打開氣動油泵的加油孔蓋,好讓其中的空氣排出,空載運行往返 幾次排除液壓油路中的空氣后方可使用。
0、退錨時，退錨千斤頂與鋼絞線保持同一軸線。
1、氣動油泵操作人員應緩慢升壓，退錨換向時，必須卸壓后轉換，否則會因瞬間壓力過高而打壞壓 力表，嚴禁高壓換向。
2、退錨時，退錨千斤頂后方 45°范圍內嚴禁站人，以防發生意外事故，在張拉過程中，操作人員 必須注意觀察力值指示表讀數。
3、退錨時，一定要退到位，退錨時應達到 70kN 的張拉力，否則會出現千斤頂退不了錨或即能退錨 但下次使用時錨索穿不過千斤頂等現象。
4、退錨完畢油缸復位后關閉油泵，以行程到底后繼續供油，使回油壓力瞬時增大油溫上升。
5、缸體一次行程不得超過 60mm.
6、用后應進行機具清潔保養，外露油嘴要戴上防塵帽，定期更換液壓油。
操作注意事項
1、隨時檢查油管及其連接處有無漏油跡象.要求二層鋼絲編織液壓支架軟管無任何損傷，千斤頂的各部 位無漏油現象；
2、拆除油管后，油嘴要立刻套上防塵帽；
3、頂壓器必須與中缸擰緊，松動時不得工作；
4、無實際需要，盡量避免退錨千斤頂在過高壓力下工作，特別是在回程中中缸已退回，或升程中中缸 升到頭的情況下；
5、在拆卸和安裝時謹防各零件的裝夾磕碰變形和劃傷，安裝時必須保持零件清潔，各配合面涂有潤滑 油。
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