套標機廣泛應用于食品、飲料及制藥行業(yè)和調(diào)味品、果汁、注射針、牛奶、精制油等，其優(yōu)良的高速穩(wěn)定性能，的靈巧化設計，人機協(xié)和的模式逐漸在市場中占據(jù)地位。下面給大家簡單介紹一下套標機的常見故障原因分析及解決方案說明。
故障一、柱：
造成原因：
1.膜料在制造時折徑和厚度的控制若偏大或偏小，尤其是在標準尺寸的下線(偏小)，更容易造成柱。
2.柱的夾持點過緊造成標簽無法通過柱而。
3.切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到原點時，可能停止在柱的溝槽內(nèi)，造成膜料標簽碰觸刀片而。
4.柱溝槽可能有被切刀“割傷"現(xiàn)象，導致柱表面不光滑而下標不順暢，造成。
5.被切斷后的標簽，在等待被刷下時，刷下輪沒確實順利的將切斷的標簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應反映回去造成柱。
6.更換新刀片后長度不夠，無法切斷標簽進而無法刷下套入而。
解決方案：
1.有效要求標簽供應商做好折徑值和厚度值的控制，正常所需的折徑在±0.5mm以內(nèi)為標準值，短標的厚度不低于0.035mm，長標厚度不低于0.045mm為適宜。請客戶將標簽折徑和厚度按標準值以內(nèi)以提供給套標機使用(不懂可以咨詢高臻機械)。
2.正確調(diào)整上下驅(qū)動膠輪的力度。
3.要檢查切刀的原點是否正確，并且檢查整個過程控制的搭配，務必在切刀離開柱后的有效時間內(nèi)，才驅(qū)動下一張標簽，而切刀每轉(zhuǎn)一圈停止時應停留在刀盤內(nèi)部，不可靠近柱溝槽太近，才能確保不。
4.如柱溝槽處有割傷現(xiàn)象，將其表面處理圓滑后即可。
5.要確認刷下輪組與柱的夾持接觸是否確實沒有偏移，及刷下輪是否有被磨損而造成刷下的力量無法平均將標簽刷下套入瓶體，否則標簽將會造成連鎖反應至使柱。
6.確保更換后的刀片每片長度一致并能剛好切斷標簽，請參照更換前的舊刀片。
套標機型號選擇按照實際生產(chǎn)需求選擇，如代餐粉，豆奶粉產(chǎn)品每小時灌裝3000-5000瓶左右，可搭配LY100套標機。如瓶裝水產(chǎn)品每小時灌裝8000-12000瓶左右，可搭配LY200套標機。選擇套標機機型時，結(jié)合瓶樣尺寸，包裝要求，生產(chǎn)速度匹配，歡迎或旺旺詢盤溝通，按實際需求搭配設備。
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