一、提取罐分類
1、按照外觀分為蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、直錐型提取罐
2、按照用途分為花青素提取罐、中藥提取罐、精油提取罐等
二、提取罐性能簡介
提取罐是為中藥廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與 接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經壓力容器檢
部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，密封的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
三、提取罐提取原理
提取罐的工作原理是單純的煎煮過程， 浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據不同物料的性能自行決定，投料量因 形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統一規定，
議投料量不超過設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束
進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅動提升氣缸，使提升桿上下作往復運動，協助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。
（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度。
（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態酒精經過冷凝器后成液態酒精回流即可，為了提 率，可用泵強制循環，使藥液從罐下部通過泵吸出
缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。
（3）提油：先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
（4）回收油精： 將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
四、提取罐操作流程
氣缸工作的氣源有10只針形閥進行控制，針形閥型號選用J18W-4C，啟閉閥門應注意緩慢運行，以免沖擊過大，損壞部件，閥門控制的程序如下：
提升桿向下時：打開B2A3關閉A2B3
提升桿向上時：打開A2B1關閉B2A3
關門時：打開B1關閉A1
上鉤鎖緊時：打開B1A5關閉A1B5
脫鉤松門時：打開A1B5關閉B1A5
開門時：打開A1關閉B1
以上各氣缸的控制程序對1.0m3~6.0m3提取罐適用0.5m3提取罐因無提升桿，所以少A2—B2和A3—B3系統，其它方法相同。
設備在工作狀態時，上鉤鎖緊系統氣路的閥門亦處于工作狀態，以免泄壓脫鉤而發生事故。
采用氣動控制箱控制時：
1、本設備控制箱采用220V，50HZ電源供電。
2、為安全起見，控制箱接地端必須接地。
3、打開控制箱上的鑰匙開關，然后根據標牌上的指標操作。
五、提取罐技術參數
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