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電鍍?cè)O(shè)備的溶液工藝
電刷鍍?cè)O(shè)備與溶液：電源為電刷鍍主要設(shè)備，采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)電壓的直流電源，常用電壓范圍為0～50V。
鍍筆是電刷鍍的主要工具，是由手柄和陽(yáng)極組成。陽(yáng)極是鍍筆的工作部分，石墨和合金是理想的不溶性陽(yáng)極材料，但石墨應(yīng)用多，只在陽(yáng)極尺寸極小無(wú)法用石墨時(shí)才用合金。在石墨陽(yáng)極上包扎脫脂棉包套，其作用是儲(chǔ)存電鍍液，防止兩極接觸產(chǎn)生電弧燒傷零件表面和防止陽(yáng)極石墨粒子脫落污染電鍍液。石墨陽(yáng)極的形狀依被鍍零件表面形狀而定。
電鍍?nèi)芤海鶕?jù)用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取?/p>
1、表面頂處理溶液：為了提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，變寶 電鍍廠拆除整廠回收 電鍍?cè)O(shè)備回收服務(wù) 價(jià)格給力被鍍表面必須預(yù)*行嚴(yán)格的預(yù)處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。
電凈液：用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈處理。電凈液為無(wú)色透明的堿性溶液，-10℃不結(jié)冰，可長(zhǎng)期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。
活化液：用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。
2、沉積金屬溶液：電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5～3倍，但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅埽色@得晶粒細(xì)小的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力，無(wú)腐蝕性，適于在各種材質(zhì)的零件上鍍復(fù)。
3、退鍍?nèi)芤海河糜诔ゲ恍桢儚?fù)表面上的鍍層，主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。
電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線的基本特性
不間斷的水平運(yùn)行，無(wú)升降動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、造價(jià)低廉調(diào)節(jié)水平運(yùn)行速度可控制槽內(nèi)鍍件的受鍍時(shí)間可利用水平運(yùn)行時(shí)的動(dòng)力使受鍍工件產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，提高鍍層質(zhì)量人工提放，適用于各單一鍍種、單一程序的掛鍍 MACD型 爬坡式環(huán)形生產(chǎn)線 不間斷的水平運(yùn)行，升降靠水平動(dòng)力順坡而行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉無(wú)須程序控制，操作簡(jiǎn)便無(wú)空工位，效率尚可適用于中、小型鍍件的掛鍍
升降靠壓板的動(dòng)力進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低工件運(yùn)行較爬坡式穩(wěn)定，可設(shè)置帶電進(jìn)出槽裝置條件許可時(shí)，可設(shè)置2至3個(gè)手工操作的鍍種或程序無(wú)空工位，效率較高適用于中、小型鍍件的掛鍍引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)，精致小巧全機(jī)械傳動(dòng)，無(wú)油跡污染采用*的上撥動(dòng)塊免抬起推進(jìn)技術(shù)，變寶 電鍍廠拆除整廠回收 電鍍?cè)O(shè)備回收服務(wù) 價(jià)格給力故障率少可實(shí)現(xiàn)全線的上、下陰極移動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠適用于中、小型鍍件的掛鍍
單油缸驅(qū)動(dòng)升降，負(fù)載大，同步性好每一動(dòng)作起始、近終均有緩速，到位準(zhǔn)確無(wú)極調(diào)速，可達(dá)佳運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行平穩(wěn)采用*的上撥動(dòng)塊免抬起推進(jìn)技術(shù)，故障率少優(yōu)良的水平陰極移動(dòng)裝置，運(yùn)行可靠多重保護(hù)措施，確保生產(chǎn)安全實(shí)現(xiàn)帶電進(jìn)出槽為方便必要時(shí)，可縮短工件在某些工藝槽內(nèi)的停留時(shí)間通道設(shè)置可多至3個(gè)，大幅提高產(chǎn)量適用于大、中型鍍件大批量的掛鍍通道為1個(gè)時(shí)，可適用于鍍件的滾鍍MFCD型機(jī)械懸臂式環(huán)形生產(chǎn)線。
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